鋁合金壓鑄廠家是以鋅為根底參加其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋁合金。

　　鋁合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于收回和重熔;但蠕變強度低，易發(fā)生天然時效引起尺度改變。

　　熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋁合金和變形鋁合金。

　　鋁合金的首要增加元素有鋁,銅和鎂等.鋁合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋁合金兩類.鑄造鋁合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

　　鋁合金會生銹嗎?

　　不會生銹。

1、鋁合金,顧名思義就是用鋅與其他資料混合而成的合金,用化學知識來講，鐵制品為什么會生銹，是由于鐵元素與空氣中的氧氣和水分結合發(fā)生化學反應，然后生成一種新的物質，這種物質首要由氧化鐵與氧化亞鐵組成

2、而鋁合金產品不會發(fā)生這種狀況，鋁合金不生銹的原因類似于自己附帶自動防御體系相同，由于鋅元素與空氣中的氧份相結合，會在表層生成一份細密的鈍化膜，避免空氣繼續(xù)腐蝕金屬基體內部，然后到達維護的效果。

　　時刻久了會看到鋁合金表面在變色，可是掛掉表層之后里面還是跟原來的鋁合金一般無二，不管表層怎么腐蝕，但不會變成類似于鐵銹的東西。

3、人們日子中隨處都可以發(fā)現(xiàn)鋁合金產品，僅僅大家沒有意識到，甚至可以這么說，只需看見不生銹的金屬類飾品、小商品、工藝品等簡直都是運用鋁合金制作而成的。

　　當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會進入到裂紋中，在烘烤時轉化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層構成起泡。

　　解決缺點方案：

　　操控氣孔發(fā)生，關鍵是削減混入鑄件內的氣體量，抱負的金屬流應不斷加快地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，構成一條順滑及方向共同的金屬流，選用錐形流道設計，即澆流應不斷加快地由噴嘴向內澆口逐步削減，可到達這個目的。

　　在充填體系中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而構成氣孔，從金屬液由澆鑄體系進入型腔的模仿壓鑄過程的研究中，顯著看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流呈現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。

　　對于縮孔：要使壓鑄凝結過程中各個部位盡量一起均勻散熱，一起凝結。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫操控及冷卻，來避免縮孔發(fā)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：首要是操控合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。

　　對于水紋、冷隔紋，可進步模具溫度，加大內澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來削減冷隔紋的呈現(xiàn)。

　　對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇改變以削減應力發(fā)生;相關的壓鑄工藝參數(shù)作調整;降低模溫。