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鋁合金壓鑄模具失效的原因

2022-12-19 0

鋁合金壓鑄模具因為生產(chǎn)周期長,出資大,制作精度高,所以成本高,所以希望模具有更高的運用壽命,然而,因為資料、加工等一系列表里因素的影響,導(dǎo)致模具過早失效和作廢,造成極大的浪費。接下來,我們一起來看看吧。

鋁合金壓鑄模具失效形式有:尖角,角部開裂,劈裂,熱裂紋(開裂),磨損,侵蝕等,壓鑄模失效的主要原因是資料缺點、加工缺點、運用缺點、修理缺點和熱處理缺點。型腔的表面溫度從室溫上升到液體溫度,而不預(yù)熱模具。當(dāng)模具頂部打開時,模具型腔表面接受較大的壓應(yīng)力。千次壓鑄后,模具表面會產(chǎn)生裂紋等缺點..

由此可見,鋁合金壓鑄模具的運用條件是冷熱兼?zhèn)涞?。H13(4Cr5MoV1Si)是現(xiàn)在廣泛運用的資料。據(jù)介紹,國外80%的蛀牙運用H13,我國現(xiàn)在仍廣泛運用3Cr2W8V。但3cr2w8vt工藝性能差,導(dǎo)熱系數(shù)低,線膨脹系數(shù)高,工作時熱應(yīng)力大,導(dǎo)致模具開裂甚至開裂。此外,加熱時簡單脫碳,降低模具的耐磨性,屬于淘汰鋼種。馬氏體時。效鋼適用于低耐磨,耐腐蝕的模具..鎢和鉬等耐熱合金僅限于具有嚴重?zé)崃鸭y和腐蝕的小嵌件。雖然這些合金具有脆性和缺口敏感性,但它們具有杰出的導(dǎo)熱性和對需要冷卻但不能設(shè)置水道的厚壓鑄模的杰出適應(yīng)性。